陜西航天泵閥科技集團(tuán)有限公司是以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的高新技術(shù)型化工閥門生產(chǎn)企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設(shè)備等產(chǎn)品,閥門品種齊全,在行業(yè)內(nèi)率先通過ISO9001,CE國(guó)際認(rèn)證等,并在各領(lǐng)域投入使用,用戶對(duì)我公司閥門產(chǎn)品高度認(rèn)可,咨詢熱線:400-1800-803。
一、刀型閘閥關(guān)閉件泄漏:通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有:
1、進(jìn)口氣動(dòng)刀型閘閥密封面研磨得不好;
2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊;
3、閥辦與閥桿連接不牢靠;
4、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中;
5、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;
6、材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;
7、將進(jìn)口截止閥、進(jìn)口閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;
8、某些介質(zhì),在進(jìn)口閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;
9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;
10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯,使刀型閘閥不能關(guān)嚴(yán)。
二、進(jìn)口電動(dòng)刀型閘閥填料函泄漏:
1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);
2、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料備用旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;
3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;
5、閥桿彎曲;
6、填料使用太久已經(jīng)老化。
7、操作太猛。
三、進(jìn)口刀閘閥閥桿升降失靈:
1、操作過猛使螺紋損傷;
2、缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效;
3、閥桿彎扭;
4、表面光潔度不夠;
5、配合公差不準(zhǔn),咬得過緊;
6、閥桿螺母傾斜;
7、材料選擇不當(dāng);例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬??;
8、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);
9、露天閥門缺少保護(hù),閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。
四、其它:
1、閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時(shí),刀型閘閥要有保溫伴熱措施。
2、手輪損壞:撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。
3、填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
4、閥桿與閘板連接失靈:刀型閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工,讓她有一定光潔度。
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